电池极片焊接机技术一直都是进口品牌占了主导地位,国内企业一直无法打破这个局面。为此,超声波技术团队联合广东南方学院教授与研究实验人员,经过多年不懈的努力,一举超越国外焊接技术,从此奠定了国内超声波焊接机技术的实力。
一、电池极片焊接机概况:
  电池极耳超声波焊接主要分单点和多点焊接,用于锂离子电池极耳正负极单层铜、铝箔与镍片或铜片、铝片焊接,铜箔为0.08mm左右,铝箔为0.01mm左右,镍、铝片为0.1mm左右。
  二、超声波镍氢电池极片焊接机适用焊接范围 :
  电池极片:镍带+铜箔、镍带+铝带、铝带+铝箔、铝带+铝盖、铝壳+铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形等工艺的焊接。
  三、焊接工艺:
  铝带与铝盖焊接;
  镍带与铜箔焊接(多点);
  铝带与铝箔焊接(条形);
  铝带与铝箔焊接(条形);
  铝带与铝箔焊接(多点);
  镍带与铝带;镍带与铜箔;
  镍带与铜箔,铝带与铝箔多层;
  铝壳与铝镍复合带焊接;
  镍带与铜箔多层;
  铝带与铝箔多层;
  铜管封尾;
  汽车线束;
  电池极耳;
  马达端子等焊接。 单点锂电池极耳焊接机焊接选择20K或40K焊机均可, 根据锂电池极耳焊接机及材料的要求确定焊头形状。焊头及底砧纹路的设计非常关键。
  1、单层铜箔+纯镍或镀镍铜极耳焊接;
  2、单层铝箔+纯铝极耳焊接
  3、10~20层铜箔+纯镍或镀镍铜极耳焊接;
  4、10~20层铝箔+纯铝极耳焊接;
  5、铝转镍或铝转镀镍铜。

  四、多层铝箔焊接机性能优点:
  1、铜带和铜箔超声波焊接机焊接效果优越,焊接牢固,不虚焊、不振粉、不烧隔膜、不烫绝缘胶、不振裂极耳极片;
  2、铜带和铜箔超声波焊接机两金属件之间相互混合,焊接后破坏撕裂,一边金属件与另一边金属件之间相互渗透,极片在极耳残留焊面达80%以上;
  3、铜带和铜箔超声波焊接机焊接后的极耳和极片表面平整,无褶皱,背面无凸起的毛刺,焊点饱满清晰,牢固可靠,焊点位置不破裂
  4、铜带和铜箔超声波焊接机焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
  5、铜带和铜箔超声波焊接机焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料等等。

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